橡膠無轉子硫化儀的結構及原理

　　橡膠無轉子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制膠料質量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用zui廣泛的儀器,為橡膠*化配方組合提供了的數(shù)據(jù),可測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數(shù)及zui大、zui小轉矩等參數(shù).

　　該硫化儀包括:主機、計算機、測溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成.其中測、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化,自動修正PID參數(shù),達到快速、控溫的目的.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值.硫化結束后,自動處理、自動計算、打印硫化曲線及工藝參數(shù).顯示硫化時間、硫化力矩.計算機實時顯示硫化過程,從上面可一目了然的看到"溫度"的變化和"時間—扭矩"的變化過程.

　　橡膠無轉子硫化儀的結構及原理

　　(一).結構

　　無轉子硫化儀是一種智能型的儀器,它融合了機械與電兩種原理.由以下幾個部分組成:

　　1.機械部分:由外殼、上下模、振動器、測力傳感器和變速器組成;

　　2.空壓機控制系統(tǒng):由開合模的氣缸、電磁閥和空壓機三部分組成;

　　3.電控系統(tǒng):由測控溫系統(tǒng)和門控制裝置組成;

　　4.測試和控制系統(tǒng):主要由微處理器、計算機控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機控制、開合模控制、報告打印機組成.

　　(二)設計原理

　　模具型腔由上、下模組成將未硫化的試驗膠料放入保持規(guī)定壓力和溫度的近似于密封的試驗模腔內,其中一個模腔以一定頻率(1.7Hz)和振幅(±0.5°)進行振蕩,模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變,這時試樣對該模腔產(chǎn)生一個反作用力(即轉矩),這個力的大小取決于當時膠料的剛變(剪切模量),在硫化過程中,膠料試樣的形變逐漸增大,由測力機構測定出來并通過打印機實時繪圖,可見到一條轉矩與時間的對應關系曲線,這就是人們俗稱的"硫化曲線".其形狀與試驗溫度和膠料特性有關.試驗結束后除了實時打印出曲線之外,還可以打印出與工藝有關的技術數(shù)據(jù).

　　設備特點

　　1.本橡膠無轉子硫化儀采用進口智能數(shù)字式溫控器,控制精度高,調正、設定簡便,溫控范圍較寬,精度高,可實測到±0.1度,使用PT鉑電阻進行溫度實測,升溫快:從室溫升至200℃只需要10min,放入試樣后約一分鐘可達到設定的溫度值.

　　2.微處理器使用進口芯片,性能可靠,既可以實時采集轉矩傳感器的信號并進行轉換和處理,打印出轉矩——時間曲線,又可以和智能數(shù)字式溫控儀的接口進行通訊,將溫控儀顯示值連續(xù)打印出溫度—時間曲線.

　　3.系統(tǒng)設計了關門——合模——微處理器啟動——電機轉動連鎖功能.有機玻璃門不關閉,不合模,微處理機不啟動,電機不轉動,這樣既安全又減少人員操作因素造成的影響,保證試驗結果的一致性.

　　4.全中文漢顯.

　　5.本橡膠無轉子硫化儀符合GB/T 16584《橡膠無轉子硫化儀測定硫化特性》要求及ISO6502的要求,為了滿足一些用戶的特殊需要,特增設了T30、T60、T90的數(shù)據(jù)供選用.